Con la entrada en vigor del Reglamento de la UE sobre el metano, se está prestando mayor atención a la reducción sistemática de las emisiones de metano en la red de gas. El metano se considera un gas de efecto invernadero especialmente nocivo, por lo que, en el futuro, las emisiones en toda la infraestructura del gas —desde la producción hasta la distribución— deberán controlarse y reducirse de forma más estricta.
Los trabajos en los gasoductos forman parte de la rutina diaria de los operadores de red desde hace décadas. En materia de seguridad laboral, existen procesos, normativas y procedimientos establecidos para la reparación y el mantenimiento de los gasoductos. Sin embargo, el Reglamento de la UE sobre el metano introduce ahora requisitos adicionales, especialmente en lo que respecta a la cuantificación, el control de las emisiones y la prevención y reducción de las mismas durante los trabajos de mantenimiento.
Estos nuevos requisitos tienen un impacto directo en los procesos existentes dentro de la red de gas, especialmente en lo que se refiere a la detección de fugas, la clasificación, la reparación y el desmantelamiento de tramos de gasoductos.
Aplicación práctica: Trabajo en tuberías de gas conforme al Reglamento sobre el metano
Detección y evaluación de fugas como parte de las medidas LDAR
Los operadores de redes de tuberías deben realizar inspecciones periódicas de las mismas para cumplir con los requisitos de LDAR establecidos en las normas DVGW G 465-5 y G 424. Para ello se utilizan los procedimientos especificados en las normas DVGW G 465-1 y DVGW G 466-1, por ejemplo, inspecciones de gasoductos con patinetes eléctricos o GasCar, u otros métodos. Estos métodos están cobrando cada vez más importancia en el contexto del Reglamento sobre el metano, ya que permiten un registro eficiente y exhaustivo de las emisiones.
Validación de la detección de fugas
Si durante esta inspección se detecta una fuga y se mide una escape de gas, se tomarán medidas adicionales de conformidad con las normas DVGW G 465-3 y DVGW G 424.
- Localización de la fuga, por ejemplo, mediante mediciones de aire en el suelo con Laser HUNTER
- Clasificación de la fuga
- Determinación de las medidas adecuadas
- Documentación exhaustiva
En función de la clasificación, se programará entonces una renovación o sustitución del tramo de tubería, o bien una reparación específica. Las fugas de clase A1 deben subsanarse de inmediato, mientras que las de clase C deben repararse en un plazo de seis meses (véase DVGW G 465-3).
A partir de 2024, también se aplicarán los requisitos de la norma DVGW G 424, sección 5.4 «Reparación»: si una fuga supera los valores límite definidos en la misma (por ejemplo, 7.000 ppm de metano) y no es posible realizar una reparación en un plazo de cinco días, deberán aplicarse medidas adicionales para reducir las emisiones de metano. Además, deberán notificarse las emisiones y justificarse de forma transparente los retrasos en las reparaciones.
Realización de una reparación puntual de una fuga
Al realizar una reparación puntual, deben respetarse los requisitos establecidos en las normas DIN EN 12327, DVGW G 465-2 y la Información DGUV 203-090. Los trabajos en tuberías de gas en servicio requieren un alto nivel de seguridad técnica y organizativa.
El primer paso consiste en el aislamiento temporal del tramo de tubería, por ejemplo, mediante dispositivos de instalación de tapones inflables. El objetivo de los trabajos de reparación es trabajar en un entorno libre de gas siempre que sea posible. Para lograrlo, es necesario controlar el nivel de gas residual y garantizar su ventilación segura.
Al mismo tiempo, la norma DVGW G 424 exige que las emisiones de metano se reduzcan al mínimo en la medida de lo posible. Por lo tanto, antes de comenzar los trabajos deben considerarse las siguientes opciones:
- Reducción de la presión de funcionamiento
- Desvío del gas hacia otros tramos del gasoducto
- Uso de compresores portátiles
Una vez cerrado el tramo del gasoducto, este puede ponerse fuera de servicio mediante una antorcha de gas portátil. En este proceso, el gas residual se ventila y se quema de forma segura, convirtiendo el metano en CO₂, que es considerablemente menos perjudicial para el clima. Solo entonces se lleva a cabo la reparación propiamente dicha de la fuga.
Instalación de la antorcha de gas portátil M en una obra en la vía pública
En la práctica, el tramo aislado se crea a menudo utilizando dispositivos para la instalación de tapones inflables para tuberías, de conformidad con el apartado 6.2.2.3 de la Información DGUV 203-090. Cuando se utiliza un dispositivo para la instalación de tapones dobles, los globos de aislamiento deben colocarse en el lado opuesto a la fuga. Esto permite poner fuera de servicio el tramo aislado directamente a través de la conexión del dispositivo de instalación de tapones inflables (véase la fig. 1). Allí se puede conectar una antorcha de gas portátil M utilizando un adaptador adecuado y los accesorios correspondientes.
Para despresurizar el tramo aislado (simple alivio de presión), bastaría con conectar la antorcha de gas, incluidos los accesorios necesarios. La presión de funcionamiento en la tubería puede aliviarse mediante la quema controlada del gas a través de la antorcha. Sin embargo, para lograr un estado libre de gas, no solo es necesario despresurizar el tramo, sino también llevar a cabo un proceso de purga posterior.
Para ello, la tubería de gas se purga o se lava con un gas inerte o aire de acuerdo con la norma DVGW G 465-2. Esto requiere un punto de acceso adicional en el extremo opuesto de la sección aislada, a través del cual el gas residual —por ejemplo, utilizando un compresor— se transporta hacia la antorcha de gas y se quema allí de forma segura.
El estado libre de gas puede verificarse midiendo la concentración de gas con un dispositivo de medición adecuado (véase la norma DVGW G 465-4), por ejemplo, OLLI. La tubería se considera libre de gas cuando la concentración de gas natural se mantiene de forma segura por debajo del 50 % del LEL durante la duración de los trabajos (DVGW G 465-2). Al mismo tiempo, la medición de volumen en OLLI permite determinar y documentar metrológicamente la cantidad de gas quemada, lo que permite a los operadores de gasoductos cumplir con sus obligaciones de generación de informes en virtud del Reglamento de la UE sobre el metano (véase también este artículo del blog sobre OLLI).
Reducción eficaz de las emisiones de metano mediante las antorchas de gas portátiles
Las antorchas de gas portátiles son una herramienta eficaz y segura para crear un entorno libre de gas cuando se realizan trabajos en gasoductos en funcionamiento. Al mismo tiempo, contribuyen de manera significativa a reducir las emisiones de metano en el contexto del mantenimiento de las redes de gas.
De conformidad con el Reglamento de la UE sobre el metano y los requisitos de la norma DVGW G 424, las antorchas de gas de Esders GmbH alcanzan la eficiencia de destrucción y separación requerida de al menos el 99 %. De este modo, ayudan a los operadores de redes a cumplir de forma fiable tanto los requisitos de seguridad como los de política climática.
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)