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¿Cómo se pueden inspeccionar las tuberías de aguas residuales, las alcantarillas y las arquetas de forma segura, eficiente y conforme a las normativas? Descubre las posibilidades que ofrecen las pruebas automatizadas de presión y estanqueidad, de acuerdo con las normas EN 1610, EN 805, DWA-A 139 y DWA-M 149-6, y cómo se pueden integrar de forma eficaz en el flujo de trabajo los métodos de medición de nivel, las mediciones del espacio confinado y la documentación digital.
Antes de la puesta en servicio y durante el funcionamiento, es necesario comprobar periódicamente que las tuberías de aguas residuales, las alcantarillas y las bocas de inspección no presenten fugas. Se utilizan diferentes procedimientos de prueba en función de la estructura. Al mismo tiempo, antes de acceder a cualquier boca de inspección, hay que asegurarse de que no haya gases peligrosos para la salud o explosivos. La tecnología de medición moderna ayuda a realizar las pruebas de acuerdo con la normativa, a garantizar la salud y la seguridad en el trabajo y a documentar los resultados de forma digital.
A la hora de desarrollar nuestras tecnologías, siempre nos guiamos por las necesidades prácticas de nuestros clientes. Esto también queda reflejado en nuestros casos prácticos. ¡Descubre más ahora mismo!
Como parte del mantenimiento o la reparación de las redes de agua, aguas residuales y calefacción urbana, así como de los sistemas de separación, la inspección de pozos de registro es una de las tareas de los especialistas. Dado que los trabajos en y dentro de los pozos de registro (a menudo relacionados con el acceso a espacios confinados, CSE) conllevan diversos riesgos, hay algunos aspectos que deben tenerse en cuenta. Dependiendo de la ubicación del pozo de registro, primero hay que tener en cuenta la situación del tráfico local y, si es necesario, adoptar medidas para desviar el tráfico.
Los riesgos más comunes al trabajar en un pozo de registro son el peligro que suponen las sustancias —entre las que se incluyen sólidos, líquidos, vapores y gases, cada uno en cantidades y concentraciones peligrosas para la salud— y el peligro de caída. Como protección contra las caídas, normalmente se instala sobre el pozo de registro un trípode con un dispositivo de seguridad en altura que incluye una función de elevación de rescate. La persona que trabaja en el pozo de registro queda sujeta a este mediante arneses de seguridad y cuerdas. En este artículo queremos abordar específicamente el riesgo que suponen las concentraciones peligrosas de gases y la falta de oxígeno, y describir las evaluaciones atmosféricas con nuestro detector de gases OLLI.
De acuerdo con las normas 113-004 y 103-003 de la DGUV, la evaluación atmosférica consiste en determinar la posible concentración de sustancias peligrosas o el contenido de oxígeno antes y durante el trabajo en espacios cerrados, con el objetivo de determinar si la atmósfera de dicho espacio permite trabajar con seguridad. Se trata, por tanto, de una medida para proteger a los trabajadores frente a sustancias peligrosas.
Entre los gases presentes en las proximidades de los pozos de registro, el metano (CH₄), el dióxido de carbono (CO₂) y el sulfuro de hidrógeno (H₂S) son las sustancias peligrosas más comunes, además de la falta de oxígeno (O₂). En ocasiones, también se controla la presencia de monóxido de carbono (CO), ya que este puede generarse en el tráfico rodado durante la combustión incompleta de los combustibles.
Antes de cada evaluación atmosférica, es necesario comprobar que el detector de gas funciona correctamente. Esto incluye una inspección visual para detectar posibles daños y una prueba rápida de visualización con un gas de prueba adecuado. Esta prueba, denominada «bump test», debe realizarse todos los días de trabajo de acuerdo con las Informaciones DGUV 213-056 (T 021) y 213-057 (T 023), y comprueba al mismo tiempo el funcionamiento de la bomba integrada.
En OLLI, la función «Bump Test» puede iniciarse directamente desde el menú principal.
Además de la prueba de sensibilidad diaria, el detector de gas debe someterse a una comprobación funcional al menos cada cuatro meses. Además de una inspección visual, esto incluye también la calibración y, en caso necesario, el ajuste de los sensores. En OLLI, esto se lleva a cabo directamente a través del elemento de menú «Calibración/Ajuste».
Todas las comprobaciones de funcionamiento y las pruebas de sensibilidad deben documentarse. Con Esders Connect, estas pruebas pueden gestionarse de forma digital, sin papel y cumpliendo con todos los requisitos normativos.
La evaluación atmosférica solo se lleva a cabo tras haber superado con éxito una prueba de sensibilidad y una inspección visual, siempre antes de acceder a el pozo de registro.
Para ello, selecciona la función «Entrada en espacio confinado» en OLLI. El dispositivo se enciende en aire ambiente limpio y está listo para su uso una vez finalizada la fase de inicialización del sensor. A continuación, se realiza la medición, por ejemplo, con una sonda flotante conectada.
Durante la medición, todos los valores medidos se muestran en la pantalla. Si algún valor medido supera los límites establecidos, el dispositivo activa una alarma óptica y acústica. En este caso, no se debe acceder a el pozo de registro. En su lugar, deben adoptarse las medidas adecuadas, como la ventilación o el uso de equipos de protección individual.
Dado que la atmósfera del pozo de registro puede cambiar en cualquier momento, es necesario realizar un control continuo una vez finalizada la evaluación atmosférica.
El detector de gases puede llevarlo directamente la persona que trabaja en el pozo de registro o bien puede colocarlo el responsable de seguridad designado desde el exterior del pozo mediante una sonda flotante. La segunda opción también protege el dispositivo de medición frente a la contaminación.
Las evaluaciones atmosféricas solo pueden ser realizadas por personal competente. Esto se basa en la Directriz 313-002 de la DGUV.
Los conocimientos técnicos necesarios incluyen, en particular:
La evaluación atmosférica también debe quedar registrada.
¿Cuáles son los factores clave que hay que tener en cuenta al realizar la evaluación atmosférica? ¿Qué datos hay que comprobar? Nuestra plantilla para el informe de evaluaciones atmosféricas atmosféricas en espacios confinados, pozos de registro y contenedores puede facilitarte considerablemente esta tarea.
Hemos elaborado un protocolo especial para la realización de evaluaciones atmosféricas, que contiene información útil sobre los valores umbral de los detectores de gases para diversos gases, así como una práctica tabla que se puedes rellenar mientras se realizan las mediciones. Descárgalo ahora rellenando el formulario.
Como parte de nuestro seminario de un día, proporcionamos a los participantes los conocimientos profesionales necesarios. Si lo desea, podemos impartir el seminario en tu empresa. Abordamos tanto el marco legal como los requisitos específicos para la manipulación de sustancias peligrosas, así como la selección del equipo de medición adecuado. Nuestros seminarios también incluyen sesiones prácticas.
Pruebas en redes de alcantarillado, agua, gas, calefacción urbana y fibra óptica: medición y documentación simultáneas En función de la tarea, hay que tener en cuenta diferentes tipos de tuberías, medios de ensayo y marcos normativos. Si bien en el sector de las aguas residuales predominan las pruebas de estanqueidad
Tabla de contenidos Pruebas de aceptación para tuberías de alcantarillado a presión En artículos anteriores del blog ya hemos abordado el tema de las redes de alcantarillado y hemos proporcionado información general al respecto: Conceptos básicos sobre las redes de alcantarillado en Alemania. En el artículo del blog EN 1610:
Tabla de contenidos Las tuberías utilizadas para la evacuación de aguas residuales deben someterse a una prueba de aceptación antes de su puesta en funcionamiento. Se trata de verificar que los trabajos de construcción se han realizado correctamente y que el sistema de tuberías es estanco. Para ello existen varios
Las pruebas de estanqueidad se realizan, entre otras cosas, en edificios nuevos y durante las obras de rehabilitación, así como de acuerdo con los requisitos del cliente o la normativa vigente.
En el caso de las tuberías de aguas residuales y pozos de registro de nueva instalación, la norma EN 1610 constituye la base de referencia para los ensayos de presión y estanqueidad.
El método de medición de nivel se utiliza, en particular, para realizar pruebas de estanqueidad en pozos de registro llenos de agua y permite supervisar con precisión las variaciones del nivel del agua.
Antes de entrar en un pozo de registro, es fundamental comprobar si hay falta de oxígeno o si hay gases peligrosos. Esta medición, denominada «evaluación atmosférica», protege al personal y forma parte de un proceso de trabajo seguro. Aquí es donde entra en juego nuestro OLLI (EX/OX/TOX).
Entre los gases más comunes se encuentran el sulfuro de hidrógeno (H₂S), el metano (CH₄) y el monóxido de carbono (CO), así como las atmósferas con bajo contenido en oxígeno.
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