Menú
OLLI Freimessen

Prueba de estanqueidad en redes de alcantarillado: métodos, normativas y tecnología de medición

Cómo inspeccionar tuberías de suministro, los conductos y las arquetas de forma segura y conforme a las normativas

¿Cómo se pueden inspeccionar las tuberías de aguas residuales, las alcantarillas y las arquetas de forma segura, eficiente y conforme a las normativas? Descubre las posibilidades que ofrecen las pruebas automatizadas de presión y estanqueidad, de acuerdo con las normas EN 1610, EN 805, DWA-A 139 y DWA-M 149-6, y cómo se pueden integrar de forma eficaz en el flujo de trabajo los métodos de medición de nivel, las mediciones del espacio confinado y la documentación digital.

Desafíos en la tecnología de tratamiento de aguas residuales

Pruebas fiables de presión y estanqueidad

Antes de la puesta en servicio y durante el funcionamiento, es necesario comprobar periódicamente que las tuberías de aguas residuales, las alcantarillas y las bocas de inspección no presenten fugas. Se utilizan diferentes procedimientos de prueba en función de la estructura. Al mismo tiempo, antes de acceder a cualquier boca de inspección, hay que asegurarse de que no haya gases peligrosos para la salud o explosivos. La tecnología de medición moderna ayuda a realizar las pruebas de acuerdo con la normativa, a garantizar la salud y la seguridad en el trabajo y a documentar los resultados de forma digital.

Ejemplos prácticos y áreas de aplicación

Garantizar la seguridad de los sistemas de aguas residuales mediante tecnología moderna de ensayo

A la hora de desarrollar nuestras tecnologías, siempre nos guiamos por las necesidades prácticas de nuestros clientes. Esto también queda reflejado en nuestros casos prácticos. ¡Descubre más ahora mismo!

Evaluaciones atmosféricas seguras durante las inspecciones de pozos de registro

Inspector usando OLLI para la detección de gases en espacios confinados

Como parte del mantenimiento o la reparación de las redes de agua, aguas residuales y calefacción urbana, así como de los sistemas de separación, la inspección de pozos de registro es una de las tareas de los especialistas. Dado que los trabajos en y dentro de los pozos de registro (a menudo relacionados con el acceso a espacios confinados, CSE) conllevan diversos riesgos, hay algunos aspectos que deben tenerse en cuenta. Dependiendo de la ubicación del pozo de registro, primero hay que tener en cuenta la situación del tráfico local y, si es necesario, adoptar medidas para desviar el tráfico.

Los riesgos más comunes al trabajar en un pozo de registro son el peligro que suponen las sustancias —entre las que se incluyen sólidos, líquidos, vapores y gases, cada uno en cantidades y concentraciones peligrosas para la salud— y el peligro de caída. Como protección contra las caídas, normalmente se instala sobre el pozo de registro un trípode con un dispositivo de seguridad en altura que incluye una función de elevación de rescate. La persona que trabaja en el pozo de registro queda sujeta a este mediante arneses de seguridad y cuerdas. En este artículo queremos abordar específicamente el riesgo que suponen las concentraciones peligrosas de gases y la falta de oxígeno, y describir las evaluaciones atmosféricas con nuestro detector de gases OLLI.

¿Qué es la evaluación atmosférica?

De acuerdo con las normas 113-004 y 103-003 de la DGUV, la evaluación atmosférica consiste en determinar la posible concentración de sustancias peligrosas o el contenido de oxígeno antes y durante el trabajo en espacios cerrados, con el objetivo de determinar si la atmósfera de dicho espacio permite trabajar con seguridad. Se trata, por tanto, de una medida para proteger a los trabajadores frente a sustancias peligrosas.

Entre los gases presentes en las proximidades de los pozos de registro, el metano (CH₄), el dióxido de carbono (CO₂) y el sulfuro de hidrógeno (H₂S) son las sustancias peligrosas más comunes, además de la falta de oxígeno (O₂). En ocasiones, también se controla la presencia de monóxido de carbono (CO), ya que este puede generarse en el tráfico rodado durante la combustión incompleta de los combustibles.

Guía paso a paso

Paso 1: Comprobar que el detector de gas esté listo para su uso

Antes de cada evaluación atmosférica, es necesario comprobar que el detector de gas funciona correctamente. Esto incluye una inspección visual para detectar posibles daños y una prueba rápida de visualización con un gas de prueba adecuado. Esta prueba, denominada «bump test», debe realizarse todos los días de trabajo de acuerdo con las Informaciones DGUV 213-056 (T 021) y 213-057 (T 023), y comprueba al mismo tiempo el funcionamiento de la bomba integrada.
En OLLI, la función «Bump Test» puede iniciarse directamente desde el menú principal.

Además de la prueba de sensibilidad diaria, el detector de gas debe someterse a una comprobación funcional al menos cada cuatro meses. Además de una inspección visual, esto incluye también la calibración y, en caso necesario, el ajuste de los sensores. En OLLI, esto se lleva a cabo directamente a través del elemento de menú «Calibración/Ajuste».

Todas las comprobaciones de funcionamiento y las pruebas de sensibilidad deben documentarse. Con Esders Connect, estas pruebas pueden gestionarse de forma digital, sin papel y cumpliendo con todos los requisitos normativos.

La evaluación atmosférica solo se lleva a cabo tras haber superado con éxito una prueba de sensibilidad y una inspección visual, siempre antes de acceder a el pozo de registro.
Para ello, selecciona la función «Entrada en espacio confinado» en OLLI. El dispositivo se enciende en aire ambiente limpio y está listo para su uso una vez finalizada la fase de inicialización del sensor. A continuación, se realiza la medición, por ejemplo, con una sonda flotante conectada.
Durante la medición, todos los valores medidos se muestran en la pantalla. Si algún valor medido supera los límites establecidos, el dispositivo activa una alarma óptica y acústica. En este caso, no se debe acceder a el pozo de registro. En su lugar, deben adoptarse las medidas adecuadas, como la ventilación o el uso de equipos de protección individual.

Dado que la atmósfera del pozo de registro puede cambiar en cualquier momento, es necesario realizar un control continuo una vez finalizada la evaluación atmosférica.
El detector de gases puede llevarlo directamente la persona que trabaja en el pozo de registro o bien puede colocarlo el responsable de seguridad designado desde el exterior del pozo mediante una sonda flotante. La segunda opción también protege el dispositivo de medición frente a la contaminación.

Las evaluaciones atmosféricas solo pueden ser realizadas por personal competente. Esto se basa en la Directriz 313-002 de la DGUV.

Los conocimientos técnicos necesarios incluyen, en particular:

  • el manejo seguro de los dispositivos de medición utilizados y el cumplimiento de los procedimientos pertinentes,
  • el conocimiento de las sustancias peligrosas que se van a medir,
  • el conocimiento de las condiciones operativas, como la naturaleza del espacio cerrado o cualquier posible emisión que pueda influir en el resultado de la medición.

Descarga una plantilla para un permiso de trabajo

La evaluación atmosférica también debe quedar registrada.
¿Cuáles son los factores clave que hay que tener en cuenta al realizar la evaluación atmosférica? ¿Qué datos hay que comprobar? Nuestra plantilla para el informe de evaluaciones atmosféricas en espacios confinados, pozos de registro y contenedores puede facilitarte considerablemente esta tarea.

Informe de una evaluación atmosfética

Hemos elaborado un protocolo especial para la realización de evaluaciones atmosféricas, que contiene información útil sobre los valores umbral de los detectores de gas para diversos gases, así como una práctica tabla que se debe rellenar al realizar las mediciones. Descárgalo ahora rellenando el siguiente formulario.

Nuestros seminarios

Como parte de nuestro seminario de un día, proporcionamos a los participantes los conocimientos profesionales necesarios. Si lo desea, podemos impartir el seminario en tu empresa. Abordamos tanto el marco legal como los requisitos específicos para la manipulación de sustancias peligrosas, así como la selección del equipo de medición adecuado. Nuestros seminarios también incluyen sesiones prácticas.

Visión general de nuestras tecnologías

282100

Opción bomba integrada

282103_HMG3_OLLI_Dual_IR_Sensor

Opción de doble sensor IR

282106_HMG3_OLLI_Ox_Sensor-v2

Opción de medición de oxígeno para OLLI

282107_HMG3_OLLI_CO_Sensor

Opción de medición de monóxido de carbono (CO)

282114_HMG3_OLLI_ÜberwachungArbeitsraum

Opción entrada en espacios confinados

282110_Option_Alligatorclip

Opción de pinza de cocodrilo para OLLI

232082_Schwimmersonde_V2

Sonda flotante V2

232081 Verlängerung_Schwimmersonde_GOLIATH_200x200

Manguera Tygon de 3 metros S20N-S20K

331023 PruefeinrichtungPED5Komponenten_Gas_200x200

Válvula de regulación para botellas de gas Ecomini 30 l/h

Productos adecuados

smart memo
smart memo
Maletín electrónico para pruebas de presión con posibilidad de conexión de hasta 5 sensores externos (tipo EDS2). - Los procedimientos de prueba están guiados por menús y pueden realizarse con un sencillo cuadro de diálogo de introducción de datos. - Incluye una prueba de presión de libre configuración. - Secuencias de prueba opcionales para pruebas de estanqueidad al gas y al agua, por ejemplo, según DVGW, ÖVGW, EWE, Avacon, WEVG. - Se pueden añadir secuencias de prueba posteriormente de forma sencilla. - Pantalla grande retroiluminada, fácil de leer incluso cuando la luz solar impacta directamente. - Introducción de datos y firma mediante pantalla táctil y teclas de membrana. - Se incluye un lápiz óptico (stylus) para la pantalla táctil. - Almacenamiento de datos para cientos de mediciones, dependiendo de la secuencia de prueba. - Comunicación inalámbrica con un dispositivo externo para actualizaciones y transmisión de datos (se aplican costes para la transferencia de datos a la nube). - Módulo LTE / GPS (opcional) - Carcasa resistente y robusta (IP67) - Tiempo de funcionamiento aprox. 200 horas. Se puede prolongar conectando una fuente de alimentación eléctrica desde el exterior. Dimensiones: 220 x 90 x 168 mm Peso: aprox. 1450 g
Zum Shop
OLLI
OLLI
Detector y avisador de gas sin función de medición certificada para la protección contra explosiones. Dispositivo de medición portátil y compacto por difusión para detectar hasta cinco gases combustibles y tóxicos, así como oxígeno, en una carcasa de plástico de 2 componentes extremadamente resistente con tres pilas alcalinas de manganeso. Se pueden instalar hasta tres sensores de gas (Ex/Ox/Tox). El dispositivo puede equiparse opcionalmente con una batería de iones de litio, bomba y medición de presión. La configuración se realiza individualmente según los requisitos del cliente. Tiempo de funcionamiento > 50 horas (dependiendo del tipo y número de sensores instalados y de las condiciones ambientales, sin iluminación). Los rangos de medición dependen de los sensores instalados. Dimensiones: 136 x 78 x 43 mm, Peso: aprox. 350 g Dispositivo de medición a prueba de explosiones, Marcado (ATEX): II 2G Ex ib db IIC T4 Gb BVS 17 ATEX E 043 X Marcado (IECEx): Ex ib db IIC T4 Gb IECEx BVS 21.0085X Rango de temperatura: -20°C <= Ta <= +50°C
Zum Shop
OLLI con función verificada
OLLI con función verificada
Dispositivo portátil de alarma y medición de gas con función de medición certificada para la protección contra explosiones. Esta variante de OLLI se incluye en la lista de detectores de gas con prueba testeados de la BG RCI (véase el artículo 280060 para la versión IIC sin certificación). Medidor portátil de difusión compacto y a prueba de explosiones. Se puede utilizar para hasta 5 gases combustibles y tóxicos, así como para oxígeno, y se presenta en una carcasa sintética 2C extremadamente resistente con batería de iones de litio recargable y a prueba de explosiones. No está permitido cargar la batería en atmósferas potencialmente explosivas. Se pueden instalar hasta 3 sensores de gas (Ex/Ox/Tox). La instalación depende de los requisitos del cliente. El dispositivo puede equiparse opcionalmente con una bomba y un sensor de presión. Tiempo de funcionamiento > 50 horas (dependiendo del tipo y número de sensores instalados y de las condiciones ambientales, sin iluminación). Los rangos de medición están sujetos al sensor instalado. Dimensiones: 136 x 78 x 43 mm Peso: aprox. 350 g Dispositivo de medición a prueba de explosiones (activo y pasivo). Función de medición certificada para metano (CH4), propano (C3H8), oxígeno (O2), monóxido monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), sulfuro de hidrógeno (H2S) según las siguientes normas: EN 60079-29-1 EN 50104 EN 45544-1 EN 45544-3 Etiqueta ATEX: II 2G Ex ib db IIB T4 Gb Certificados de examen de tipo (UE) BVS 17 ATEX E 043 X TÜV 21 ATEX 8596 X TÜV 21 PTG 7001 X 968/FSP 1940.05/21 Etiqueta IECEx: Ex ib db IIB T4 Gb IECEx BVS 21.0085X Temperatura de funcionamiento: -20°C <= Ta <= +50°C
Zum Shop
Módulo de drenaje automático EDS2
Módulo de drenaje automático EDS2
Módulo opcional para que el smart memo realice automáticamente pruebas de caída de presión durante pruebas de presión de agua. El drenaje automático EDS2 se conecta directamente al cabezal de prueba HANS con una pieza de manguera integrada. En el lado de salida, debe conectarse un EDS2-V adecuado a la liberación automática de presión EDS2. El drenaje automático de presión sólo funciona en combinación con un EDS2-V para el registro digital del volumen de agua. El drenaje automático se admite actualmente en los siguientes procesos: - W 400-2: procedimiento de contracción, procedimiento acelerado, procedimiento estándar, procedimiento estándar de influencia minimizada - W 101: procedimiento de contracción, procedimiento estándar - EN 805: procedimiento de contracción, procedimiento estándar Conexiones mecánicas: - Conexión de manguera con boquilla serie 5000 en el lado de entrada - Acoplamiento serie 5000 en el lado de la salida - Soporte para fijación al tubo para pruebas Conexiones eléctricas: - 1x conector B11 en el lado de entrada (alimentación mediante smart memo) - 3x conector B11 para la conexión directa de otros sensores EDS2 (sin piezas en T adicionales) en el lado de la salida Presión máxima: 30 bar Caudal máximo: 75 litros/minuto Indicación de uso: cuando se realicen pruebas de presión de agua con un volumen de descarga previsto < 500 ml, deberá utilizarse siempre un reductor de caudal ( artículo nº 402125).
Zum Shop
Sonda de nivel EDS2
Sonda de nivel EDS2
Sensor externo conectable al dispositivo de medición, cable de conexión integrado de 0,5 metros Tipo de sensor: Sonda de nivel Principio de medición: Medición de la presión Rango de medición 300 mm Precisión de medición: 0,2 mm a 20°C Resolución: 0,1 mm Temperatura de funcionamiento: +3 °C a +40 °C Profundidad máxima de inmersión: 500 mm Adecuada para la comprobación de fugas en tuberías y pozos de registro de aguas residuales conforme a la norma EN 1610. La sonda de nivel EDS2 está homologada para pruebas de estanqueidad de separadores de líquidos ligeros y separadores de grasas conforme a DIN 1999-100/DIN 4040-100, emitido por TÜV Rheinland LGA Products GmbH.
Zum Shop

Lecturas recomendadas

Blog tips

smart memo y personal en la oficina controlando la medición en tiempo real de la prueba de presión en tuberías
Agua

Medición en tiempo real durante una prueba de presión con smart memo

Tabla de contenidos Nuestro smart memo es un dispositivo versátil para realizar pruebas de presión. Ofrece secuencias de prueba sencillas, guiadas por menús, para diferentes procedimientos de prueba en los sectores del gas, el agua y las aguas residuales, de conformidad con la normativa aplicable. Todas las secuencias de prueba

Weiterlesen »
Prueba de estanqueidad en aguas residuales según la norma UNE EN 1610
Aguas residuales

Prueba de estanqueidad según la norma UNE EN 1610 en aguas residuales

Índice Además del uso de construcciones y materiales adecuados y duraderos, el requisito previo para que la red de alcantarillado funcione a largo plazo y sea estanca es, sobre todo, la construcción profesional de las tuberías y alcantarillas de aguas residuales. Así pues, también existen especificaciones para la red de

Weiterlesen »
Red de saneamiento en Alemania
Aguas residuales

La red de saneamiento de aguas residuales: tipos y normativa

Índice La red de saneamiento, al igual que las redes de gas, electricidad y agua, forma parte de las denominadas infraestructuras críticas y, por tanto, está sujeta a una protección especial. Debido a los posibles ataques a esta red como consecuencia de la tensa situación política actual, el mantenimiento y

Weiterlesen »

Asesoramiento personalizado

Si deseas obtener más información sobre Esders y nuestras soluciones de dispositivos para la protección medioambiental y personal, estaremos encantados de proporcionarte asesoramiento personalizado.

Demostración en directo

Ya sea en persona o mediante una reunión online: no dudes en ponerte en contacto con nosotros para concertar una demostración en directo.

Newsletter

¿Te gustaría estar al día de las últimas novedades sobre las actualizaciones de nuestras tecnologías de tratamiento de aguas residuales? Nos encantaría que te suscribieras a nuestra newsletter.

FAQs acerca de las redes de alcantarillado

Preguntas frecuentes sobre pruebas de presión y de estanqueidad en redes de alcantarillado

¿Cuándo es necesario realizar una prueba de estanqueidad en las tuberías de aguas residuales?

Las pruebas de estanqueidad se realizan, entre otras cosas, en edificios nuevos y durante las obras de rehabilitación, así como de acuerdo con los requisitos del cliente o la normativa vigente.

En el caso de las tuberías de aguas residuales y pozos de registro de nueva instalación, la norma EN 1610 constituye la base de referencia para los ensayos de presión y estanqueidad.

El método de medición de nivel se utiliza, en particular, para realizar pruebas de estanqueidad en pozos de registro llenos de agua y permite supervisar con precisión las variaciones del nivel del agua.

Antes de entrar en un pozo de registro, es fundamental comprobar si hay falta de oxígeno o si hay gases peligrosos. Esta medición, denominada «evaluación atmosférica», protege al personal y forma parte de un proceso de trabajo seguro. Aquí es donde entra en juego nuestro OLLI (EX/OX/TOX).

Entre los gases más comunes se encuentran el sulfuro de hidrógeno (H₂S), el metano (CH₄) y el monóxido de carbono (CO), así como las atmósferas con bajo contenido en oxígeno.

keyboard_arrow_up