En Alemania, las tuberías de agua del sector del suministro de agua potable deben someterse a pruebas de de presión de agua antes de su puesta en servicio para demostrar que los trabajos de construcción se han realizado correctamente y que el sistema de tuberías es hermético. Los requisitos de los procedimientos y las directrices para llevarlos a cabo se establecen en la hoja de trabajo W 400-2 de la DVGW (Asociación Alemana de la Industria del Gas y el Agua). Se trata de procedimientos complejos con muchos detalles diferentes que dependen del procedimiento de prueba y del material seleccionado. Para llevar a cabo estas pruebas se pueden utilizar las secuencias de prueba guiadas por menú del smart memo. Todas las secuencias de prueba del dispositivo están programadas según la versión actual de la normativa y ayudan al usuario a realizar correctamente la prueba de presión.

Para más información sobre los nuevos requisitos y cambios debidos a la actualización de la normativa (estado 08/2022), lea la entrada de nuestro blog W 400-2.

En el capítulo dedicado a las aplicaciones se tratará más específicamente el proceso de prueba y la tecnología de los equipos necesarios para ello.

Pruebas de presión de agua de acuerdo a la normativa W 400-2

Cada procedimiento incluye básicamente tres fases: prueba previa, prueba de caída de presión y prueba principal.

Prueba previa en las pruebas de presión de agua

La prueba previa es la que presenta mayores diferencias entre los distintos procedimientos, ya que en ella se dan condiciones diferentes en función del material de la tubería. En la prueba previa del método de contracción, las tuberías de plástico se dilatan bajo la presión de prueba. En el ensayo previo del procedimiento estándar acelerado, un revestimiento de mortero de cemento (CML) de una tubería de acero/fundición debe estar parcialmente saturado de agua bajo la presión de prueba, mientras que en el procedimiento estándar el CML debe estar totalmente saturado. Por lo tanto, los procedimientos son complejos e implican muchos detalles diferentes en función del tipo de procedimiento, el material de la tubería y el tamaño de la tubería. Encontrará más información sobre los procedimientos en la entrada de nuestro blog.

Para llevar a cabo los procedimientos debe utilizarse tecnología de medición de alta calidad que cumpla la normativa. A continuación se enumeran los componentes necesarios para llevar a cabo los procedimientos. Todos los procedimientos según W 400-2 pueden realizarse con este equipo.

Prueba de caída de presión en las pruebas de presion de agua

La prueba de caída de presión se realiza en cada procedimiento después de la prueba previa y antes de la prueba principal. Su finalidad es comprobar que el sistema de tuberías está libre de aire. Una cantidad excesiva de aire residual en una tubería durante una prueba hidrostática influirá significativamente en el resultado de la prueba principal.
En la normativa vigente W 400-2, existen requisitos estrictos para la realización y evaluación de la prueba de caída de presión. El volumen de agua drenada debe determinarse con un dispositivo de medición digital y el valor medido debe transmitirse al dispositivo de prueba de presión utilizado.

Prueba principal en las pruebas de presión de agua

La prueba principal es la fase final de un procedimiento y se utiliza como evaluación final de la estanqueidad. Durante la prueba principal, se determina la caída de presión en la tubería y se compara con una caída de presión admisible. Las especificaciones sobre la duración de la prueba y la caída de presión admisible difieren considerablemente en los distintos procedimientos y en función de la tubería que se vaya a probar. Para medir la curva de presión se necesita un sensor de presión con un rango de medición conforme a la normativa y una precisión suficiente.

Equipo necesario para realizar pruebas de presión de agua

smart memo

Para realizar esta prueba se necesita un smart memo con la opción DVGW W 400-2 activada. El smart memo le guía a través de la prueba en una secuencia automatizada, muestra los datos de medición y las progresiones, y almacena y documenta todos los datos relevantes de la prueba. Para utilizar la opción de control remoto para el MPP 30-30 y la determinación del volumen de aire en la fase de aumento de presión de una prueba, también se requiere la opción smart MPP. Más adelante encontrará más información sobre el control remoto y la determinación del volumen de aire. La opción LTE-GPS puede utilizarse para la transmisión digital de los resultados de las pruebas al portal Esders Connect (para crear documentación sin papel). Esto permite enviar los datos directamente desde el dispositivo. Se requieren sensores externos EDS2 adecuados para la adquisición de datos de medición para la prueba.

Sensores externos

Es posible conectar simultáneamente varios sensores externos al smart memo. En función de los requisitos de la normativa, se pueden seleccionar sensores con un rango de medición y una precisión adecuados de la gama de Esders y conectarlos al smart memo.

Por ejemplo, el sensor de presión EDS2-P 25 bar 0,1% es adecuado para la prueba. La resolución del valor medido en el smart memo es de 10 mbar.

Caudalímetro/sensor de caudal EDS2-V

Desde la nueva publicación de la normativa W 400-2 (08/2022), se requiere un sensor adicional que mida la cantidad de agua drenada para realizar la prueba de descarga de presión de acuerdo con la normativa. Para ello, los sensores externos EDS2-V pueden conectarse al smart memo. Para la mayoría de las pruebas, el EDS2-V 1-42 l/min es adecuado. Con este sensor se pueden registrar cantidades normales de agua. Para cantidades de descarga muy grandes, existe la alternativa EDS2-V 4-160 l/min. presión EDS2-P 25 bar 0,1% es adecuado para la prueba. La resolución del valor medido en el smart memo es de 10 mbar.

Sensor de temperatura EDS2-T

Se puede utilizar un sensor de temperatura externo EDS2-T para medir y documentar la temperatura de la tubería. Desde la nueva publicación de la normativa W 400-2 (08/2022), se requiere al menos una medición representativa por fase del proceso. Los requisitos de rango de medición y precisión de la norma W 400-2 se cumplen con los siguientes sensores de temperatura: EDS2-T pica de tierra 0,1K y EDS2 sensor de contacto 0,1K.

Accesorios para conectar sensores externos

Para conectar un sensor al smart memo, se necesita un cable de conexión B11 por cada sensor. Para conectar varios sensores al smart memo, debe utilizarse un conector en forma de T B11 por cada sensor adicional. Dado que en la mayoría de los casos sólo hay una pequeña distancia entre el sensor de presión y el sensor de contacto y entre el sensor de presión y el EDS2-V, recomendamos un cable de conexión B11 de 1 metro para estas conexiones. Para todas las demás conexiones, recomendamos un cable de conexión B11 de 5 metros.

Bomba de prueba de presión MPP

Deben utilizarse bombas motorizadas de prueba de presión para crear presión en la tubería que se va a probar. Estos dispositivos garantizan un arranque exacto de la presión de prueba seleccionada y mantienen la presión de prueba dentro de los límites de tolerancia exigidos.
Todas las bombas de prueba de presión de Esders GmbH funcionan de acuerdo con la normativa y pueden utilizarse para llevar a cabo los procedimientos de prueba.
Al realizar un procedimiento de contracción, la capacidad de suministro de la bomba de prueba de presión deberá ser tal que el aumento de presión hasta la presión de ensayo se complete en 10 minutos.

Consideraciones a tener en cuenta de la MPP

Cuando se utiliza la bomba de prueba de presión MPP 30-30 en combinación con el smart memo, se pueden utilizar las funciones adicionales de determinación del volumen de aire y control remoto, que se activan mediante la opción smart MPP del smart memo. La determinación del volumen de aire proporciona un resultado sobre el aire residual en la tubería, que no debe superar un determinado valor límite de acuerdo con la normativa W 400-2.

El procedimiento de prueba prevé una determinación del aire residual mediante la prueba de caída de presión, que, sin embargo, tiene lugar mucho más tarde en el procedimiento que la determinación del volumen de aire mediante el smart memo. Con el smart memo y el MPP 30-30, se evalúa directamente después de la fase de aumento de presión al principio de la prueba si hay demasiado aire en la tubería. Además, el control remoto del MPP 30-30 puede activarse para que el smart memo controle el MPP 30-30 y la prueba pueda automatizarse al máximo.

El cable de conexión MPP 30-30/smart memo es necesario para establecer la comunicación entre el MPP 30-30 y el smart memo. Debe utilizarse una manguera de presión adecuada para generar la presión de prueba en la tubería de prueba.

Para activar la determinación del volumen de aire, también se requiere la opción de medición de caudal en el MPP 30-30. Con ayuda de la medición de caudal, se mide la cantidad de agua suministrada por la bomba. Estos valores medidos sirven de base para determinar el volumen de aire en la fase de aumento de presión.

Cabezal de prueba y tubería vertical

Para realizar la prueba de presión del agua, son necesarias varias conexiones para distintos fines y en distintos momentos. Debe conectarse una manguera de presión para generar la presión de prueba. Para realizar la prueba de caída de presión, se debe disponer de otra conexión para eliminar el volumen de agua. Dado que algunos procedimientos requieren un nuevo aumento de presión después de la prueba de caída de presión, se necesitan conexiones separadas para la manguera de presión y el drenaje de agua. Además, la presión de prueba debe medirse lo más cerca posible de la tubería de prueba. Por razones de seguridad, también es necesaria una conexión para un manómetro de control.

El cabezal de prueba HANS ofrece estas opciones de conexión. Para la conexión de la manguera de presión y para la conexión del EDS2-V se dispone de dos acoplamientos rápidos de la serie 5000 con válvula de bola integrada. El sensor de presión se puede conectar directamente al cabezal de prueba mediante un acoplamiento roscado para medir de forma óptima la presión en la tubería que se va a probar. Se puede conectar un manómetro de control mediante un pequeño acoplamiento rápido de la serie 2500.

Para facilitar el trabajo, la toma de muestras de agua y el llenado óptimo de la tubería de prueba, se recomienda el uso de un tubo vertical. El cabezal de prueba HANS puede atornillarse fácilmente a la tubería vertical.

Accesorios para la realización correcta de pruebas de presión de agua

Si no se utiliza el EDS2-V para determinar la cantidad de drenaje durante la prueba de caída de presión o para controlar mejor el caudal de agua (cuando se utiliza el EDS2-V), puede utilizarse la manguera de drenaje Hyd16. Puede conectarse en el acoplamiento del HANS o en el lado de salida del EDS2-V.

Para conectar los sensores de presión EDS2-P al cabezal de prueba, se requiere un adaptador resistente a la presión 1610N-1/4″ IT. Está sellado con una junta tórica en el lado del sensor de presión y mediante un acoplamiento de rosca en el lado del cabezal de prueba.