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¿Qué significa ajuste y qué es calibración de equipos de medición? ¿Cuál es la diferencia entre calibración y ajuste? ¿Qué es un bump test? ¿Por qué hay que revisar los sensores con regularidad?
Los sensores de gas pierden sensibilidad a lo largo de su vida útil. Dependiendo del principio de funcionamiento, esto varía mucho en función de los respectivos sensores utilizados. Por ello, es muy importante responder a las preguntas anteriores.
Si quieres saber más sobre los sensores que utilizan nuestros equipos de medición, puedes leer nuestro artículo de blog que habla sobre los principios de los sensores.
¿Qué es la calibración de equipos de medición?
La calibración de instrumentos de medición consiste en verificar el comportamiento de la medición en comparación con el comportamiento normal. El objetivo es determinar la desviación de los sensores y evaluar si la desviación sigue estando dentro de los límites o si es necesario un ajuste si los valores están fuera de los límites. La calibración se realiza con el dispositivo de medición y el gas patrón correcto.
Comparación de la indicación del equipo de medición con una concentración de gas patrón conocida («comprobación de la sensibilidad»).
¿Qué instrumentos se deben calibrar?
La elección de qué instrumentos deben calibrarse depende de su uso específico y de las regulaciones o estándares aplicables en su industria. Sin embargo, los más comunes son: manómetros, multímetros, medidores de flujo, analizadores y detectores de gases, etc.
¿Cómo se calibran nuestros equipos de medición? Ejemplo de calibración de nuestro dispositivo de medición y alarma OLLI
En la opción de menú «Calibración/Ajuste» del dispositivo de alarma y medición de gas OLLI, el equipo de medición puede calibrarse para diversas aplicaciones y ajustarse en caso necesario. El gas patrón correcto puede aplicarse varias veces a los sensores. La calibración puede realizarse sin introducir la contraseña, el ajuste está protegido por contraseña.
La calibración debe realizarse en un entorno de aire limpio, es decir, el aire debe estar libre de hidrocarburos y gases tóxicos. Además, no debe haber una atmósfera deficiente o enriquecida en oxígeno.
Aplicaciones e intervalos de prueba de la calibración de instrumentos de medición, ejemplo con OLLI
¿Qué se debe considerar al calibrar un equipo de medición?
Tras seleccionar esta opción de menú, comienza la fase de inicialización del sensor. Tras la fase de inicialización del sensor, aparecen los puntos cero. Estos deben ser estables en cero o en 20,9 vol.% para O2 y en 0,04 vol.% para CO2.
En caso de desviaciones, los puntos cero pueden ajustarse manualmente.
La calibración de equipos de medición periódica forma parte del aseguramiento de la calidad.
¿Qué ocurre si falla la calibración?
Las posibles causas pueden ser un gas patrón incorrecto o demasiado o muy poco gas patrón de prueba durante el proceso de calibración. La calibración puede repetirse con el gas patrón correcto. También es posible que el valor medido esté simplemente fuera de los límites. Esto no tiene nada que ver con un defecto del aparato o un gas patrón incorrecto, sino que es un comportamiento normal. Los sensores pueden desgastarse con el tiempo y, en este caso, debe ajustarse el sensor afectado.
Otra causa puede ser un sensor defectuoso. El aparato puede necesitar un periodo de adaptación del sensor más largo en aire limpio o debe ser devuelto a la fábrica para una inspección y, si es necesario, una reparación.
¿Cuál es la diferencia entre calibración y ajuste de un dispositivo?
El objetivo del ajuste es eliminar una desviación en el comportamiento de medición en la medida necesaria para la aplicación requerida. A diferencia de una calibración, es necesaria una intervención técnica que modifique toda la curva característica, es decir, el ajuste de sensibilidad del sensor. Por ello, en el menú de nuestros instrumentos de medida siempre se pregunta si debe realizarse de forma irrevocable, antes de proceder al ajuste.
El ajuste es la intervención, por parte de personal cualificado, en la configuración del comportamiento de medición de un aparato de medición.
Ejemplo:
- El OLLI indica 50 ppm en aire puro. El punto cero se pone a cero durante el ajuste.
- El OLLI muestra 1,6 vol% de metano, pero hemos añadido gas patrón con 2,2 vol% de metano. La sensibilidad del sensor se restablece durante el ajuste.
¿Qué es el bump test en los equipos de medición?
El bump test comprueba, de forma rápida y sencilla, si un detector de gas funciona correctamente. Esto incluye, por ejemplo, comprobar si el sensor de gas reacciona al gas objetivo. Los umbrales de alarma se comprueban para garantizar que la sensibilidad de los sensores del detector de gas es correcta antes de su uso.
Durante la prueba funcional del OLLI, se comprueba lo siguiente: Libre flujo de las vías de gas en el dispositivo, reacción del dispositivo al gas patrón, sensores intactos, alarmas (visuales, audibles y de vibración).
En el vídeo, Martin Esders explica el procedimiento exacto del bump test.
¿Cuál es la diferencia con el servicio de calibración de equipos / ajuste por parte del fabricante?
En general, es importante para la seguridad en el trabajo diario que los usuarios puedan realizar por sí mismos gran parte de las comprobaciones periódicas de funcionamiento. Como fabricantes, incluimos el servicio de calibración de equipos de medición que incluye una comprobación completa del dispositivo de medición, además de la calibración de los instrumentos de medición y su ajuste.
Se comprueba minuciosamente el estado real del sistema y se restablece el estado objetivo. Los controles en nuestra sede de Haselünne también incluyen la limpieza y comprobación de la electrónica. Se comprueba que las baterías cumplen las especificaciones y se comprueba el funcionamiento de la bomba. Se inspeccionan el filtro y los accesorios. Observamos detenidamente los sensores y comprobamos si cumplen las especificaciones. En casos concretos, por ejemplo, se sustituyen los sensores cuyo tiempo de funcionamiento haya sido limitado. Una vez finalizados cuidadosamente todos los trabajos, se renuevan el certificado de prueba/certificado de servicio y el distintivo de prueba.
Actualmente necesitamos 4 días para reparar su equipo de medición, desde el momento en que llega a nuestra fábrica hasta que está preparado para enviárselo de vuelta. El requisito previo para ello es que planifique el servicio con nosotros. Puede hacerlo por teléfono, por correo electrónico o simplemente a través de nuestro formulario de servicio. Si ya está registrado en Esders Connect, también puede programar citas fácilmente a través del portal en línea o la app.