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Existen distintos tipos de dispositivos para detectar fugas de gas. Aquí distinguimos entre medidores de gas de bomba y de difusión. Para el trabajo diario, es importante conocer la diferencia, ya que las indicaciones de gas de cada tipo de dispositivo deben evaluarse de forma diferente. ¿En qué casos tiene sentido utilizar un dispositivo de bomba? ¿Cuándo es ventajoso un dispositivo de difusión? ¿Cuáles son las diferencias en los métodos y procedimientos de trabajo?
Medidores de gas con sistema de difusión
Al evaluar una indicación de gas, el técnico debe saber qué tipo de medidor de gas está utilizando y cómo evaluar la indicación. Un dispositivo de medición por difusión con cuello de cisne recoge el gas que se escapa en el cabezal del sensor, como el VibraGas Ex o el LeckOmio Ex. Por tanto, la indicación depende en gran medida de la posición del cabezal del sensor y de la duración de la medición.
La importancia de la sonda en los medidores de gas de difusión
Cuando se utilizan dispositivos de difusión, la colocación del cabezal de la sonda en el punto de salida del gas es muy importante. Incluso a una pequeña distancia del punto de salida, sólo una pequeña proporción del gas se difundirá en el cabezal del sensor y, por lo tanto, sólo se indicará una concentración relativamente baja. Si, por el contrario, el cabezal del sensor se coloca directamente encima del punto de salida, el gas quedará atrapado en el cabezal del sensor y se obtendrán las lecturas de concentración más altas.
En el caso de los dispositivos de difusión, la medición se realiza con el cabezal del sensor directamente en la tubería o en el punto de conexión hasta que se alcanza la indicación máxima. Si la lectura máxima es inferior a 1.000 ppm, no es necesario tomar ninguna medida. Si la lectura máxima es superior a 10.000 ppm (1 vol.%), debe procederse al sellado.
Medidores de gas con sistema de bombeo
Un dispositivo de bombeo, como el OLLI, aspira el gas que se escapa. Por regla general, la capacidad de la bomba es superior a la cantidad de gas que se escapa. Por lo tanto, el gas se diluye por el aire que también es aspirado. Cuanto más potente sea la bomba, mayor será la dilución del gas con aire. Cuanto mayor sea la dilución, menor será la concentración indicada.
En esta ilustración, la visualización por colores pretende ilustrar la mezcla de poco gas (partículas amarillas) con mucho aire (partículas azules). No obstante, aquí se muestra una concentración relativamente alta de 1 vol.%, ya que la capacidad de la bomba de 10 l/h no es muy elevada.
En esta ilustración, el mismo volumen de salida de gas es aspirado por una unidad con una mayor capacidad de bombeo. La capacidad 5 veces mayor de la bomba (50 l/h) garantiza que se aspire 5 veces más aire y, por lo tanto, la concentración no es de 1 vol.%, sino sólo de 0,2 vol.% o 2.000 ppm. Para evaluar una fuga de gas, debe tenerse siempre en cuenta la capacidad de bombeo del dispositivo de medición.
Utilización del sistema de bombeo en plantas de gas industriales
Con respecto a la inspección de plantas industriales, un dispositivo de bomba es ventajoso en la práctica. Puede utilizarse fácilmente con una sonda industrial. Cuanto más larga sea la sonda, mayor será la distancia que tenga que recorrer el gas, por lo que el tiempo de permanencia deberá ser mayor en función de la capacidad de la bomba.
Ejemplo:
- Utilizamos un OLLI con 10 litros de capacidad de bombeo y una sonda de 1 m de longitud. Fijamos un tiempo de permanencia de 3 segundos para un trabajo óptimo.
- Utilizamos un GOLIATH con una capacidad de bombeo de 50 litros y una sonda de 5 m de longitud. En este caso, el tiempo de permanencia también es de 3 segundos.
Pero si tomamos una sonda de 5 metros en combinación con el OLLI y una capacidad de bomba inferior, el tiempo de retención aumentaría a 15 segundos.